石英砂加工技術(shù)主要包括以下幾點(diǎn):

    (1)石英的干式和濕式粉碎加工 。

    干式加工工藝常見于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機(jī)加多段對輥粉碎和篩分的工藝。

    濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產(chǎn)品粒度均勻,過磨和大顆粒較少的優(yōu)點(diǎn)。 典型工藝:原礦----破碎----濕式棒磨----細(xì)篩篩分(去粗粒)----水力分級(去細(xì)粒)-----磁選除鐵----脫水,且其機(jī)械化程度較高。

    (2)選礦提純 有害雜質(zhì)為黏土雜質(zhì)(細(xì)泥),各種含鐵鐵礦物以及長石、云母及其他重礦物雜質(zhì)。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學(xué)選礦及綜合選礦方法進(jìn)行選別。

    洗礦適用于含有黏土雜質(zhì)和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。重選法克除去顆粒狀的鐵礦物。磁選法可除去機(jī)械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。采用適當(dāng)?shù)母∵x藥劑和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長石等,比較成熟的工藝有硅砂無氟無酸浮選工藝?；瘜W(xué)提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法,但成本較高,且易造成腐蝕和污染。

    酸處理即是用鹽酸、硫酸、草酸或氫氟酸對石英砂進(jìn)行處理,溶解鐵質(zhì)物,如果加入綠礬等還原劑,可以提高鐵質(zhì)物的溶解度。

    具體步驟如下:

    用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的5%左右。

    對石英砂提純及改性工藝進(jìn)行研究時，會采用“水洗—酸浸—焙燒—水碎—二次酸浸”工藝對石英砂中主要雜質(zhì)鐵的分離進(jìn)行實(shí)驗研究。此處的“酸浸”指的即是用鹽酸。實(shí)際中往往會考察酸種類、濃度、酸浸時間、溫度等條件對效果的影響。